ဗိသုကာဆိုင်ရာ အတွင်းပိုင်း ဒီဇိုင်းနှင့် ရုံးခန်းနေရာ ပိုင်းခြားခြင်းတွင်၊ အလူမီနီယံ အပိုင်းလိုက်များသည် ပေါ့ပါးပြီး အလှတရားနှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်းကြောင့် စျေးဝယ်စင်တာများ၊ ရုံးခန်းအဆောက်အအုံများ၊ ဟိုတယ်များနှင့် အလားတူဆက်တင်များအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်လာပါသည်။ သို့သော်၊ အလူမီနီယံ၏ သဘာဝအောက်ဆိုဒ်အလွှာရှိသော်လည်း၊ ၎င်းသည် စိုစွတ်သော၊ ဆားဓာတ်များသော သို့မဟုတ် အလွန်ညစ်ညမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ချေးတက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်အမှုန်အမွှားများနှင့် အခြားပြဿနာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိနေဆဲဖြစ်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အမြင်အာရုံကို ထိခိုက်စေပါသည်။ မကြာသေးမီကစက်မှုလုပ်ငန်းအလေ့အကျင့်များက သိပ္ပံနည်းကျအသုံးပြုထားသော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို အခြေခံအားဖြင့် တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်သက်တမ်းကို ၃-၅ ဆအထိ တိုးမြှင့်နိုင်ကြောင်း သက်သေပြနေသည်။ ယင်းသည် အရည်အသွေးပြိုင်ဆိုင်မှုတွင် အဓိကအချက်ဖြစ်လာသည်။အလူမီနီယမ် partitions များ.
Surface Treatment ၏ Protective Logic- Corrosion Pathways များကို ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် အဓိကဖြစ်သည်။
အလူမီနီယံအပိုင်းပိုင်းများ၏ ချေးတက်မှုသည် အခြေခံအားဖြင့် အလူမီနီယံအလွှာနှင့် အစိုဓာတ်၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့် လေထုအတွင်း ညစ်ညမ်းစေသော ဓာတ်ပြုမှုများကြားမှ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး မျက်နှာပြင်ကို ဓာတ်တိုးမှုနှင့် တောက်ပြောင်စေသည်။ မျက်နှာပြင် ကုသမှု၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများဖြင့် အလူမီနီယံအလွှာပေါ်ရှိ သိပ်သည်းပြီး တည်ငြိမ်သောအကာအကွယ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းရန်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် သံချေးတက်သည့်အရာများနှင့် အခြေခံပစ္စည်းကြား အဆက်အသွယ်လမ်းကြောင်းကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။
ပင်မမျက်နှာပြင် ကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များ- မတူကွဲပြားသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ထူးခြားသော အားသာချက်များ
အခြေခံ မျက်နှာပြင် ကုသရေး နည်းပညာသုံးမျိုးသည် အလူမီနီယမ် အပိုင်းလိုက်လုပ်ငန်းတွင် လက်ရှိတွင် ပျံ့နှံ့လျက်ရှိပြီး တစ်ခုစီသည် ကွဲပြားသော ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျ ဖြေရှင်းချက်များအား ပေးစွမ်းနိုင်သည်-
1. Anodic ကုသမှု
Anodising သည် အလူမီနီယမ်အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပိုထူပြီး ပိုသိပ်သည်းသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ထုတ်လုပ်ရန် electrolysis ကို အသုံးပြုသည်။ အလူမီနီယံ၏ သဘာဝအောက်ဆိုဒ်အလွှာနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို သိသိသာသာ တိုးမြင့်စေသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် ကြမ်းပြင်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချည်နှောင်ထားကာ ကြွေကျခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရောင်မျိုးစုံဖြင့် ဆေးဆိုးနိုင်ပြီး အခြေခံကျသော အကာအကွယ်ဖြင့် အလှအပရေးရာ ဆွဲဆောင်မှုကို ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
1.Powder Coating
Powder coating တွင် 60-120μm ထူသော coating layer ကို 60-120μm ဖြင့် အပူချိန်မြင့်မြင့်ဖြင့် သန့်စင်ပြီး အလူမီနီယံ အလွှာမျက်နှာပြင်သို့ လျှပ်စစ်ဓာတ်အမှုန့် သုတ်ဆေးကို တူညီစွာ လိမ်းပေးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်မှာ သံချေးတက်ခြင်းများကို လုံးလုံးလျားလျား ခွဲထုတ်နိုင်သော အကာအကွယ်အလွှာကို အပြည့်အ၀ ဖုံးအုပ်ထားသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် အက်ဆစ်များ၊ အယ်ကာလီများနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဟိုတယ်ရေချိုးခန်းများ သို့မဟုတ် စျေးဝယ်စင်တာ လက်ဖက်ရည်ခန်းများကဲ့သို့ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် အစိုဓာတ်တိုက်စားမှုကို ထိရောက်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
3.ဖလူရိုကာဗွန်အလွှာg
Fluorocarbon coating သည် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးရန် အလွှာများစွာ (ပုံမှန်အားဖြင့် primer၊ topcoat နှင့် clearcoat) တွင် အသုံးပြုထားသော ဖလိုရိုရီစင်အခြေခံဆေးများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ စိုထိုင်းဆမြင့်ခြင်းနှင့် ဆားမြူများ ထိတွေ့မှု အပါအဝင် ပြင်းထန်သော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ထူးခြားသော ရာသီဥတုဒဏ်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို ပြသထားသည်။ ၎င်း၏အလွှာသည် ဆားမှုန်ရေမွှားစစ်ဆေးမှု နာရီပေါင်း 1,000 ကျော်ကို သံချေးတက်ခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း 10 နှစ်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ၎င်းအား ခြွင်းချက်မရှိ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိရန် တောင်းဆိုသည့် အဆင့်မြင့်ကုန်သွယ်လုပ်ငန်းခွန် အဆောက်အအုံများ၊ လေဆိပ်များ၊ ဓာတ်ခွဲခန်းများနှင့် အခြားဆက်တင်များတွင် အဓိကအားဖြင့် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။
မိုးနည်းသော ရုံးခန်းတာဝါများမှ စိုစွတ်သော ကမ်းရိုးတန်းဟိုတယ်များအထိ၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းပညာများသည် အလူမီနီယံအပိုင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်အကာအကွယ်ဖြေရှင်းနည်းများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်၏ရေရှည်ခံနိုင်ရည်အား သေချာစေရုံသာမက ဗိသုကာလက်ရာဆိုင်ရာ အလှအပနှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် ခိုင်ခံ့သောပံ့ပိုးမှုကိုလည်း ပေးပါသည်။ စားသုံးသူများနှင့် ပရောဂျက်သက်ဆိုင်သူများအတွက် အလားတူ၊ မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို စိစစ်ခြင်းသည် အလူမီနီယံအပိုင်းပိုင်းအရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောစံအမှတ်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။
ဆက်သွယ်ပါ။info@gkbmgroup.comGaoke ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ အပိုင်းအလူမီနီယမ်နှင့်ပတ်သက်သော နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက်။
ပို့စ်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၈-၂၀၂၅
